TPE/CPE材料加工润滑解决方案

 在TPE（热塑性弹性体）和CPE（氯化聚乙烯）的加工过程中，润滑剂的选择直接影响生产效率和成品质量。针对螺杆挤出工艺（温度约180℃），合理使用润滑剂有助于材料流动稳定，减少设备负荷，同时保持制品表面平整。

硬脂酸锌是一种常见的润滑剂，适用于TPE和CPE的加工。其作用包括降低熔体粘度，减少摩擦，并辅助脱模。添加时可采用预混法或直接喂料法。预混法适用于多组分配方，建议在高速混合机中与基料均匀混合，温度控制在50~70℃，避免结块。直接喂料法则适用于连续化生产，可通过侧喂料器加入，确保与主机转速匹配。加工温度建议熔融段160~180℃，模头温度略低，以减少材料热分解风险。

硬脂酸锌的用量通常为0.2%~1.0%，过量可能导致后期析出。可与其他润滑剂如氧化聚乙烯蜡或硬脂酸钙复配，以平衡内外润滑效果。加工后需观察制品表面，如出现白点或光泽不均，可调整混合工艺或更换分散性更好的润滑剂品种。

选择润滑剂时需结合材料类型和加工条件。例如，SEBS基TPE适合酯类润滑剂，而CPE加工常搭配硬脂酸钙以兼顾稳定性。测试阶段建议记录挤出机电流、熔体流动速率及表面状态，逐步优化配方。

免责声明：本文所述技术建议仅供参考，具体应用需结合实际情况调整。因材料、工艺及环境差异，实际效果可能有所不同。使用者应自行评估并承担相关风险。